壓 
縮 
系 
統(tǒng)

壓縮技術(shù)

三支油缸分級(jí)接力壓縮技術(shù)

壓縮垃圾時(shí)控制壓頭偏載對(duì)立柱變形的控制

機(jī)架四立柱采用方鋼制造，為防止壓縮垃圾時(shí)壓頭偏擺（垃圾不平）引起立柱變形，立柱內(nèi)加有矩形加強(qiáng)梁

壓縮機(jī)

采用三支油缸分級(jí)壓縮

壓縮油缸

質(zhì)量過(guò)硬，采用美國(guó)派克密封

垃圾箱總成

箱體強(qiáng)度

側(cè)面、底面鋼板采用高強(qiáng)度鋼板制造，側(cè)面鋪設(shè)四根縱梁，確保箱體在高壓力、高腐蝕、高磨損情況下使用壽命在5～8年以上。

箱體內(nèi)污水收集與排放

壓縮垃圾時(shí)，污水排放由兩側(cè)改為前后，并設(shè)有專(zhuān)門(mén)的污水收集槽集中排入地坑內(nèi)的地溝內(nèi)，污水不外露，箱體外表不受污水污染、整潔。

液壓操作系統(tǒng)

操作方式

用進(jìn)口手動(dòng)、自動(dòng)兩用多路閥控制，當(dāng)電氣系統(tǒng)故障時(shí)仍可人工操作液壓手柄，繼續(xù)工作，使整機(jī)具有極高的可靠性。

液壓油泵

采用意大利的雙聯(lián)葉片泵,容積效率高，噪音低，可靠性高。

液壓雙泵系統(tǒng)控制

采用程序控制，合理使用兩個(gè)液壓油泵的流量、壓力，大大提高了整機(jī)性能，提高了工作效率，放慢落箱速度，降低能耗。

元件選擇

進(jìn)口件多（油泵、控制閥、濾油器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表）

液壓系統(tǒng)壓力

最大21Mpa，壓頭最大壓力不小于100噸

液壓泵站

外形漂亮、大方，精制，噪音低。

電氣控制

控制方式

成熟的PLC程序控制，可靠性高

元件選擇

70％以上元件采用進(jìn)口件，其中有日本歐姆龍的可編程控制器，法國(guó)施耐德的斷路器、交流接觸器、啟動(dòng)器、旋（按）鈕、法國(guó)施耐德的接近開(kāi)關(guān)等。

操作性

采用手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作方式，手動(dòng)直按操作旋鈕，電氣出現(xiàn)故障不影響整機(jī)操作。電動(dòng)各個(gè)動(dòng)作之間保護(hù)完整，關(guān)鍵點(diǎn)雙重保護(hù)，并采用一鍵式按鈕操作，極為簡(jiǎn)便。

污水收集與排放系統(tǒng)

箱體內(nèi)污水收集與排放

1、箱體內(nèi)污水由兩側(cè)直接排放改為推鏟與中門(mén)前后收集，污水不外露；
2、箱體中門(mén)底下與推鏟后面設(shè)有專(zhuān)門(mén)的污水收集槽集中排入地坑地溝內(nèi)；

地坑內(nèi)污水處理

地坑內(nèi)地溝封閉，污水經(jīng)兩次以上過(guò)濾處理，

污水井內(nèi)泥沙控制

污水集中收集，集中排放，增設(shè)泥沙沉淀過(guò)程，然后定時(shí)清理，使之不進(jìn)入污水井內(nèi)

噴霧降塵除臭系統(tǒng)

進(jìn)水控制

液位自動(dòng)控制

噴霧降塵與除臭控制

1、噴霧降塵時(shí)水泵從自來(lái)水管進(jìn)水；
2、除臭時(shí)從系統(tǒng)的除臭液水箱進(jìn)水，兩種操作相互不受制約

整體設(shè)計(jì)制造

外形漂亮、大方，精制。

操作方使性

各種控制閥操作設(shè)有指示牌，操作方便

表面防腐處理

所有結(jié)構(gòu)件表面經(jīng)噴丸（砂）處理，再?lài)娡扛叻栏�油��，大大提高了防腐能力和整機(jī)壽命。